煤氣發(fā)生爐是以空氣和水蒸汽為氣化劑，生產(chǎn)混合煤氣的專用設(shè)備。該設(shè)備適合氣化弱粘性的貧煤、無煙煤、煙煤、焦煤、焦碳等燃料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業(yè)的加熱爐窯。它的主要特性是可以提高熱效率，且煤燃燒充分，降低能源消耗，與直接燃煤相比，可以降低消耗20~40%。使用煤氣發(fā)生爐可以使配套窯爐溫度達(dá)到1500℃，而且窯內(nèi)溫差小。煤氣發(fā)生爐符合工業(yè)爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)GB9079-88，廢渣的排放采用濕式出渣，無污染，具有一定的社會(huì)效益。
煤氣發(fā)生爐的工藝流程是由來自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經(jīng)止回閥通過煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi)；塊煤粒度25-50mm30-60mm或40-80mm，由煤炭提升裝置，經(jīng)加煤裝置加入到煤氣爐內(nèi)；在煤氣爐內(nèi)產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過重力除塵、旋風(fēng)除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。如果用戶需要冷煤氣，需要增加雙豎管、洗滌塔、電捕焦油器、捕滴器、脫硫塔、加壓機(jī)通過煤氣管道輸送至用戶。
隨著環(huán)保政策的進(jìn)一步落實(shí)以及人們生活質(zhì)量的提高，燃燒散煤作為生活、工業(yè)生產(chǎn)能源的歷史即將結(jié)束，東鼎煤氣發(fā)生爐可以進(jìn)一步降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化工作環(huán)境，是節(jié)能降耗、消煙除塵、以煤代油、代電的重要環(huán)保設(shè)備。
我司開發(fā)的新型單段式煤氣發(fā)生爐、雙段式煤氣發(fā)生爐、干餾煤氣發(fā)生爐系列產(chǎn)品，是企業(yè)取代電爐、油爐、燃煤爐、節(jié)能降耗的理想換代產(chǎn)品，屬國家實(shí)現(xiàn)煤炭潔凈化燃燒的推廣項(xiàng)目，可根據(jù)客戶所在行業(yè)需要量身定制。
| 型 號 | QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.3 | QM1.5 | QM1.6 |
| 爐堂直徑(mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 |
| 爐膛斷面積(m2) | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.33 | 1.77 | 2.01 |
| 水套受熱面積(m2) | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 9.02 | 10.37 | 11.06 |
| 灰盤轉(zhuǎn)速(r/h) | 4~6 | |||||
| 整機(jī)功率(kw) | <6 | <6 | <6 | <6 | <7 | <8 |
| 燃料消耗量(kg/h) | 80~140 | 160~220 | 240~320 | 260~350 | 300~450 | 400~500 |
| 煤氣產(chǎn)量(Nm3/h) | 350~450 | 500~700 | 700~900 | 800~1200 | 1000~1400 | 1300~1600 |
| 蒸氣產(chǎn)量(kg/h) | 60 | 80 | 130 | 160 | 200 | 220 |
| 適用燃料 | 弱粘性的貧煤、無煙煤、煙煤、焦煤、焦碳 | |||||
| 燃料粒度(mm) | 25~80 | |||||
| 氣化劑 | 空氣和水蒸汽 | |||||
| 煤氣熱值(kj/Nm3) | 5020~5670 | |||||
| 煤氣出口溫度(℃) | 400~500（與煤種有關(guān)） | |||||
| 煤氣出口壓力(Pa) | <1000 | |||||
| 煤氣出口直徑(mm) | 219 | 325 | 325 | 267 | 426 | 426 |
| 空氣壓力(Pa) | <3000 | |||||
| 飽和空氣溫度(℃) | 50~60 | |||||
| 進(jìn)風(fēng)口直徑(mm) | 108 | 108 | 140 | 150 | 165 | 219 |
| 設(shè)備總重(t) | 3.5 | 4.5 | 5 | 6 | 7.5 | 10 |
| 設(shè)備總高(m) | 4.8 | 5.8 | 6 | 7 | 7.8 | 9.8 |
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